升华过程

若制品已经部分干燥，升温的第一阶段（大量升华阶段）制品温度要低于其共晶点一个范围。因此搁板温要加以控制。但温度却超过了其共晶点，此时将发生制品融化现象，而此时融化的液体，对冰饱和，对溶质却未饱和，因而干燥的溶质将迅速溶解进去，最后浓缩成一薄僵块，外观极为不良，溶解速度很差，若制品的融化发生在大量升华后期，则由于融化的液体数量较少，

造成冻干后块状物有所缺损，因而被干燥的孔性固体所吸收。加水溶解时仍能发现溶解速度较慢。

虽然搁板和制品温度有很大悬殊，大量升华过程。但由于板温、凝结器温度和真空温度基本不变，因而升华吸热比较稳定，制品温度相对恒定。随着制品自上而下层层干燥，冰层升华的阻力逐渐增大。制品温度相应也会小幅上升。直至用肉眼已不到冰晶的存在此时90%以上的水分已除去。大量升华的过程至此已基本结束，为了确保整箱制品大量升华完毕，板温仍需保持一个阶

与自由状态的水在物理化学性质上有所不同，段后再进行第二阶段的升温。剩余百分之几的水分称残余水分。剩余水分包括了化学结合之水与物理结合之水，诸如化合的结晶水结晶、蛋白质通过氢键结合的水以及固体外表或毛细管中吸附水等。由于剩余水分受到某种引力的束缚，其饱和蒸汽压则是不同水平的降低，因而干燥速度明显下降。虽然提高制品温度促进剩余水分的气化，

生物活性也可能急剧下降。保证制品平安的最高干燥温度要由实验来确定。通常我第二阶段将板温+30℃左右，但若超过某极限温度。并保持恒定。这一阶段初期，由于板温升高，剩余水分少又不易气化，因此制品温度上升较快。但随着制品温度与板温逐渐靠拢，热传导变得更为缓慢，需要耐心等待相当长的一段时间，实践经验标明，剩余水分干燥的时间与大量升华的时间几

乎相等有时甚至还会超过。

四、冻干曲线

即可得到冻干曲线。比较典型的冻干曲线系将搁板升温分为两个阶段，将搁板温度与制品温度随时间的变化记录下来。大量升华时搁板温度保持较低，根据实际情况，一般可控制在-10至+10之间。第二阶段则根据制品性质将搁板温度适当调高，此法适用于其熔点较低的制品。若对制品的性能尚不清楚，机器性能较差或其工作不够稳定时，用此法也比较稳妥。

系统的真空度也能保持良好，如果制品共晶点较高。凝结器的制冷能力富余，则也可采用一定的升温速度，将搁板温度升高至允许的最高温度，直至冻干结束，但也需保证制品在大量升华时的温度不得逾越共晶点。

则第二阶段板温不宜过高。为了提高第一阶段的升华速度，若制品对热不稳定。可将搁板温度一次升高至制品允许的最高温度以上；待大量升华阶段基本结束时，再将板温降至允许的最高温度，这后两种方式虽然使大量的升华速度有一些提高，但其抗干扰的能力相应降低，真空度和制冷能力的突然降低或停电都可能会使制品融化。合理而灵活地掌握第一种方式，仍是目前较常用的方

式。

系统的经济性更为明显。此外，用太阳能、发动机余热等低品位热量时。复合式空调系统将热、湿负荷分开处理，可实现与温度无关的精确的湿度控制，改善舒适性。同时，能保证送风系统的干燥，防止与病态建筑综合症相关的微生物和霉菌的生长。

湿负荷全部由新风承担；室外新风(点1经转轮除湿后(点2与房间回风进行显热交换，这一系统中。降低温度(点3之后再与回风混合(4点)一起或单独通过机械制冷处理到送风状态(点o当室外空气湿度较大，通过预冷器预冷、降低温度后再进行除湿；若新风无法负担全部湿负荷，可结合预冷减湿，形成“双级除湿”系统。显热热交换器既减小了机械制冷量、又降低了再生空气

加热量。

解析空气湿度的种类