食品的调温除湿技术是食品加工、冷冻、空调等多门学科综合运用的新技术，它借鉴了传统食品加工的经验，并进行科学的量化分析，最终选配适用的机械设备，人工模拟风干环境。该技术已在多家食品加工企业试验和推广，经过不断实践，日趋成熟。

在食品的生产、加工和贮藏过程中，空气温度和相对湿度对其产量、质量、外观等，将有极大的影响。干燥是食品及农副产品贮藏和深加工的主要方式之一，食品物料的种类繁多，干燥方法也千差万别，但是加快干燥除湿速度，缩短干燥时间，提高干燥食品的质量和节约干燥能耗一直是食品干燥研究的共同课题。

除湿机全球销量以2013年来计全球需求量约在720万台左右，其中以欧美，日本，香港，巴西，加拿大，台湾，韩国等国家占将近需求总数70的数量其余各地区约占需求总数25数量，中国约占需求总数5数量，主要除湿机销售地区多为先进国家居多，在先进国家除湿机家庭的普及率约在20~25左右，特殊地区如台湾地区而言家庭的普及率更高于63，以中国除湿机的家庭普及率而言更是远远落后世界各国甚多，整体而言普及率不到1，足以代表除湿机商品在中国成长力道是后势可期。

食品干燥有诸多工艺方法，大多依靠自然通风和日晒可以达到食品干燥的目的，但受自然条件约束，且食品卫生难以保证。采用机械通风、加热烘干能使生产条件有所改善，但对动物类食品加工过程中，易发生油脂氧化现象，表面变黄，并带有辣味，产品质量下降。真空冷冻干燥多用于植物性食品的加工。调温除湿机是模拟冬季自然环境，低温低湿、高风速，快速脱水干燥，同时形成风味的一种特殊的加工方法。

一、为了缩短生产周期，并实现全年不间断生产，就必须创造一种低温、低湿、高风速的生产条件，即人工模拟冬季室外的自然环境。

食品风干所要求的温度、湿度、风速、风压与食品种类、腌制方法、包装手段、生产贮存周期均有关系。一般来说，食品含水量低、采用干腌、蒸煮处理、真空包装等条件可适当降低温湿度要求，但必须在进行小样测试，取得足够的经验数据后，才可确认为设计指标。

二、设备配置：为实现食品风干要求的特殊环境，应选用工业调温除湿机组，并配置特殊的送排风系统。根据食品风干的温度、湿度范围，及食品卫生的特殊要求，宜根据冷冻除湿、加热调温的原理选择设备，应具备自动运转、分段调节功能，并考虑到不同季节的风量配比，尽可能提高除水率，降低能耗。

三、系统原理：风干房内悬挂的食品向周围空气中散发湿汽，潮湿空气被吸入空气除湿机内，先遇低温盘管降温凝露析水，即冷冻去湿，再经加热盘管升温，降低其相对湿度，再以一定风量及风速送至风干房内。如此循环，食品中的水分不断被空气除湿机排出，经过若干小时后，即达到食品风干效果。处理过程中，为除异味，可引进少量新风，同时少量排风换气。

四、系统运行模式：回风部分循环，部分与新风混合处理（调温除湿）后送入风干房。根据不同季节的气候特点调节设备运行状况，可最大限度的节约能耗。

除湿机市场发展建议除湿机企业之间的市场竞争不要比谁价格更低，应该比谁技术更好。国内除湿机企业竞争应该是良性的，不要让价格战成为唯一的竞争方式，眼前的利益不能换取长远的发展。提高技术水平，提高制作精度，才是每个除湿机企业最应该关注的问题。

随着除湿机行业的发展，行业间的竞争也不仅仅只集中在产品价格或产品自身上，橱柜行业竞争已经逐渐向产品的附加值转变，而附加值最直接的体现是除湿机产品所附带的设计、创新与文化内涵。这一切的实现都需要具备很强的研发和创新能力，当然就必须建立一支富有创新精神的团队，这其中人才就最为关键。

据了解，我国除湿机企业在技术研发上投入的费用和技术人员数量远远低于世界领先除湿机企业的水平；所以，国内的除湿机企业更应当专注于加湿技术的自主创新和本土技术人员的培养，摆脱制约除湿机企业发展的藩篱。