地板漆(种类、环氧水泥地板漆、注意事项、施工工序)

地板漆

地板漆用于建筑物室内地面涂层饰面的地面涂料。采用地板漆饰面造价低、自重轻、维修更新方便且整体性好。

地板漆施工工序

目前主要有以下几种

(1)普通地板漆。目前已广泛采用聚氨酯地板漆，漆膜光亮丰满，耐磨、耐水、耐油、耐碱，还有适用于流水线生产的固化涂料。

(2)水泥地面漆。用于涂饰水泥地面，改善水泥地面使用功能的涂料。廉价品有过氯乙烯或苯乙烯焦油水泥地板漆和聚乙烯醇缩丁醛水泥地板漆。

(3)无缝地板漆。由合成树脂、颜填料等配制而成。目前常用的合成树脂如聚醋酸乙烯(乳液)、聚乙烯醇缩甲醛(水溶液)、聚氨酯(双组分)、环氧(无溶剂型)等。

(4)聚氨酯弹性地板漆。由双组分常温固化的聚氨酯涂料组成，施工时，甲、乙组分必须按一定的比例混合。

(5)抗静电地板漆。通常采用聚氨酯树酯或环氧树脂为基料，配以特种导电材料及颜填料、固化剂等组成。

（6）防腐地板漆。通常采用不饱和树脂或乙烯基酯为基料，配合促进剂及固化剂。

环氧水泥地板漆

下面以环氧水泥地板漆为例，简绍一些它的特性：

一、组成：

主要由环氧树脂、色浆、填料（石英粉、滑石粉、钛白粉等）、助剂（流平剂、消泡剂）配合相应的固化剂组成的特殊涂料，主要用在水泥地面上。

二、适用场所：

电子、电器、机械、通讯、食品、医药、模具、服装、塑胶、烟草、化工等要求耐磨、耐冲击的场所，特别是需走叉车、重载手推叉车、汽车的场所。

三、特点：

1、抗冲击、高荷载、耐磨损；2、整体无缝、易清洁；3、防潮、防尘；4、耐一般化学腐蚀；5、可做防滑或哑光效果。

四、施工流程：

1、基面处理；

2、滚涂底油；

3、镘刮砂浆中涂；

4、刮腻子；

5、滚刷面涂或喷涂面涂或抛砂做防滑处理。

五、技术指标：

项目指标

抗压强度（）≥75

抗弯强度（）≥35

耐冲击性（）≥45

拉伸强度（）≥7

耐磨性（750/1000,失重）≤0.02

附着强度（级）1

铅笔硬度（）≥2

耐10%硫酸20天无显著变化

耐20%氢氧化钠20天无明显变化

耐水性30天无明显变化

干燥时间表干（）≤5

实干（）≤3

相关链接：中国涂料行业的发展

近年来，中国涂料行业在高速成长的房地产、汽车、船舶、等下游行业的推动下，以高于5%-10％的速度增长，成为世界涂料生产和消费第二大国。

2006年1-12月，中国涂料、油墨、颜料及类似产品制造业实现累计工业总产值191,934,746千元，比上年同期增长26.19％；全年实现累计产品销售收入185,825,254千元，比上年同期增长25.94％；全年实现累计利润总额12,513,338千元，比上年同期增长25.7％。

在进出口方面，虽然中国涂料行业将继续而临贸易壁垒、人民币升值等压力，但是由于世界经济和中国经济仍然保持较快增长，国内外对涂料的需求继续扩大，而且从2006年1月1日起，国家取消了相关产品的出口关税，总体有利于涂料行业的发展。

注意事项

避免在低温高湿条件下施工；双组份材料混合后,应在短时间内施工；涂装完成后，应充分保养后，才能投入使用；应根据基材平整度状况和使用要求，确定涂层厚度。地面平整度越差，应采用越厚的涂装系统，涂层载重越大,涂层应越厚，如涂层过薄，使用过程中易损坏。如一楼地面需做好防水处理。

地板漆设计性能考虑

一、使用性能要求：

（1）、耐磨性能考虑

（2）、抗冲击性能考虑

（3）、硬度性能考虑

（4）、附着力性能考虑

（5）、防尘性能要求

（6）、洁净性能要求

（7）、防静电性能要求

二、外观要求：

（1）、颜色要求——何种色调和是否需分色划区

三、施工基础及环境要求：

（1）、一楼地面或地下库房需设计防水隔潮处理

（2）、混凝土强度≥25，30标准效果更佳

（3）、基础砼表面平整度2米靠尺±≤3，

（4）、新浇捣的混凝土需养护28天后方可施工

地板漆施工工序

（1）素地处理：依素地状况做好打磨、修补、除尘工作；

（2）底涂施工：采用渗透性及附着力特强的环氧底漆，滚涂、刮涂或刷涂一道，增强地面对环氧地坪的附着力；

（3）中涂施工：将环氧树脂加入适量的石英砂，用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层，增强地面的耐压及抗冲击性能；

（4）批土施工：采用环氧批土视实际需要施工数道，增强地面的平整度；

（5）面涂施工：依照正确比例将主剂与硬化剂混合，充分搅拌，可镘涂、刷涂或喷涂，使地面防尘防水、耐磨耐腐蚀、易清洁。完工后整体地面光亮洁净、颜色均一、无空鼓。