烟草叶和纸是极度吸湿的材料 - 它们都受到周围空气的环境水分含量的影响。 如果周围空气的湿度水平低，则从材料中吸收水分，将其干燥并降低其性能。 这可能导致任何烟草收缩和从香烟中脱落到雪茄叶片开裂和纸张错误进给到造成生产线延误的机器上。

制造雪茄和香烟的每个阶段需要非常特定的湿度水平，以保持所涉材料的含水量，确保生产效率和产品质量。

主要制造当烟草首先被带入工厂并打开时，它是非常干燥的。 初始过程之一，通常被称为软化，涉及烟叶通过大的蒸汽填充的旋转圆筒。 这些区域在30-32℃的典型湿度为85-88％RH（相对湿度），由于工艺进入环境空气中的水分渗漏。 在此过程中，根据客户要求，烟草的水分含量将从约1-2％增加到约24％。

在烟草软化后，叶子的茎被除去。 在这种引产和剥离过程中，条件应为约70-75％RH和24-29℃，以防止烟草变干。 然后，烟草在该区域进行最后的过程，套管和调理，其中调味。 在大多数生产工厂中，烟草将离开主要区域，水分含量在13-16％之间。 这需要60-68％RH之间的环境平衡湿度以防止水分流失。

由于在该过程中涉及蒸汽的事实，因为来自过程的泄漏将使环境湿度保持在合适的水平，所以主要区域中的湿度通常不需要由加湿系统维持。 然而，在一些工厂中，这些工艺是如此密封的，从而几乎没有蒸汽从工艺中泄漏，因此需要加湿系统来维持所需条件。

烟草储藏区在这些初始过程之后，润湿的烟草被输送到大的，常开的仓或仓库，在那里存储直到制造机器需要。 一些较小的烟草厂不会有仓储，但将依靠“盒”或“切”烟草店。

这些区域必须保持在60-70％RH和21-24oC之间，因为它们有大量的烟草暴露于环境空气中。 如果在这些平衡水平下不保持湿度，烟草将开始变干。

过滤器生产过滤棒生产是几乎不需要加湿的领域之一，因为用于过滤器的材料不是特别湿度敏感的。 但是，如果湿度下降到50％以下，静电电荷就会积累起来。 这可能导致过滤器粘在一起，并损害其运动到生产区域的流动性。 因此，建议将湿度保持在50％RH以上和21oC左右，因为这将完全消除静电。 当环境湿度低于45％湿度时，不管区域的温度如何，都会产生静电荷。

香烟生产区域这可能是湿度控制方面最重要的领域。 烟草通常通过使用压缩空气的管道传送到卷烟机，进入制造商上方的料斗。 烟草被迫通过香烟形式的附件，然后被包裹在纸上。 烟草在这个过程中失去的水分量取决于机器的速度和暴露于周围环境的压力和从存储区域运送的压缩空气。

卷烟被卷入的纸也必须与环境保持平衡，当它被存放在卷轴上时。 如果其水分含量发生变化，纸卷的尺寸将沿其暴露边缘。 这可能导致眼泪，机器错误供应和昂贵的停机时间重新投入使用。

大多数卷烟生产区域的相对湿度为65-68％。 该区域的相对湿度是至关重要的，因为它将烟草的平衡水分保持在13％至16％（重量）之间，确切的含水量是产品和混合物。 如果湿度低于约60％RH，烟草将开始失去水分并干燥。 这可能在严重的情况下导致烟草被倒置时从香烟中掉出来。 如果湿度超过70％，则加入水分会导致纸张上的染色，这对最终客户是不可接受的。 因此，65％RH +/- 5％的生产区域的湿度保持对产品的生产和质量至关重要。

在卷烟制造期间并且在过滤器被插入之后，可以将过滤器激光以烧制允许空气被吸入烟雾中的小孔，以控制香烟的吸烟特性。 在激光过程中，需要将湿度保持在约55％RH，以防止保持器中的吸孔堵塞。 有时需要对机器的这部分进行除湿以达到这个55％RH的水平。 这可以通过使用安装在制造商侧面的小型吸附除湿器和管道输送到激光部分中的“干燥”空气容易地实现。

一旦香烟完成，它就被送到送货系统上。 从这里，根据机器的类型，将需要两条路线之一。 没有直接连接包装机的旧式机器将香烟送到分拣机，然后将其放入每个约10,000支香烟的托盘中。 然后将它们移动到手推车上，进入生产区域的另一部分，将其装入纸箱中。 大多数现代机器将内置包装部分，将产品直接从制造商处装入20年代，然后装入200箱。

与包装机相连可以是一个可以随时保存数千根香烟的储存/缓冲系统。 缓冲区用于从制造商处理生产，如果制造速度快于包装，而相反，如果制造商运行较慢，则将保留包装线。 存储系统内和周围的60-70％RH之间的维护也是至关重要的。 香烟可以在缓冲液中储存几个小时，如果相对湿度不维持在标称值65％，则暴露在环境条件下会改变其平衡水分。

停产期间，周末，用餐时间等对生产区域的湿度进行维护，可使产品留在机器上，不会损失水分，重量和质量。 这产生了产品即时可用的优点，而不必等待制造商在生产重新启动时生产库存。

有一个最后的区域有时被加湿，这是翻录的房间。 这是没有正确的香烟和生产废物被分解，烟草回收，纸张和过滤器被浪费。 任何水分损失都会导致烟草回收不良，因此这些区域一般在21°C左右保持在约65％RH。

为了在任何生产和储存区域保持良好的湿度控制，通过加热，通风和空调系统保持温度至关重要。 这些系统可以根据设备的形式，向生产大厅引入大量新鲜空气。 此外，大多数香烟制造机器将具有基于真空抽吸的除尘系统。 这种提取必须由空气处理厂补偿，这也将导致大量新鲜空气被引入生产区域。

随着这些大的空气量不断被引入，需要添加的水分量可能非常高，所以在加湿系统的设计中需要非常小心。 经常被遗忘的是，冬天当寒冷和潮湿的空气从外部吸入建筑物并加热时，空气的相对湿度会下降。 例如，在0oC和80％RH下进入建筑物的冬季空气，当加热至21oC时，相对湿度将达到24％左右。 为保持烟草的水分含量需要65％的相对湿度，任何相对湿度为24％的空气都会导致烟草的水分流失，而无需加湿。

湿度控制加湿器已有多年的不同形状和形式。 它们通过将冷水或蒸汽释放到大气中来提高湿度。 对于诸如卷烟生产的大型工业应用来说，生产蒸汽的加热水太贵了，所以冷水加湿器是这个行业的常规。

最常见的冷水加湿器类型是喷雾雾化系统。 它们有各种类型，例如空气和水雾化喷嘴和高压系统。

在烟草工业中最广泛使用的是空气和水雾化器，其使用喷嘴将加压空气和水结合以产生非常细的喷雾。 这种喷雾快速蒸发使湿度提高到所需的水平。 喷嘴位于生产工厂的顶棚区域附近，以便正确分配湿气，同时也避免了现有的配件，如照明，空调或管道系统。

基于喷嘴的加湿器可以应付非常高的容量，进行紧密的控制，并且在加湿器的情况下，由于避免堵塞的自清洁机构，维护是最小的。 通过正确的年度维护，这种系统可以提供多年的无故障运行，这在繁忙的工作环境中至关重要。 喷嘴是精密设计的，以确保正确的雾化，没有滴落的风险。 系统的容量高达600升/小时。

这些特性使这种类型的系统成为工业应用的理想选择。 即使许多雾化喷嘴系统直接从饮用水源供应，所有冷水加湿器都应采用故障安全的紫外线灭菌或银离子计量和定期的自动清洗循环，以确保清洁。

可以使用任何水质。 如果从蒸发水中留下的矿物粉尘是一个问题，这在大多数生产区域是不寻常的，这可以使用来自反渗透水净化系统的去矿物水供应来消除。 相比之下，加湿器系统还具有抑制大气中现有灰尘并产生冷却效果的附加优点，使工作环境更适合员工。

根据世界上生产设施的位置，湿度控制量将根据季节性气候变化而变化。 在较冷的地区，室内加热将极大地影响所需的水分量，因此冬季将产生最大的湿度需求。

质量和生产力湿度控制始终至关重要。 没有生产效率较低，产品质量受损。 确保烟草和纸张进入工厂后保持最佳性能，当香烟被密封在其保护性包装中时，是一项复杂但总是有利可图的计算。

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